чтобы исключить чрезмерное дробление при

По обеим сторонам очистного забоя скважинами алмазного бурения разведывают контуры жилы и выявляют наличие смежных рудных тел и апофиз, которые представлены трещинами, заполненными кварцем. Они тянутся от вертикального разлома и обычно являются богатыми. Эти горизонтально залегающие участки месторождения могут прослеживаться до 45 м и от основной вертикальной жилы обычно простираются на 90 —120 м. Средняя высота очистного забоя при их разработке 1,2 м.

Когда линия очистных работ в блоке достигает этих участков, очистные работы в блоке по основной жиле прекращаются. При отработке этих участков несколько забоев в блоке с магазини — рованием руды временно бездействует и поэтому, чтобы компенсировать недостающую добычу, включают в работу резервные подготовленные забои. Если горизонтально залегающие участки большие, то применяют камерно-столбовую систему разработки с шириной камер 7,5 м и целиков 4,5 м. В целиках делают сбойки для скреперования руды и вентиляции. Небольшие участки отрабатывают сплошной системой с нерегулярно расположенными целиками. Для скреперования применяют двухбарабанные лебедки мощностью 7,5 л. с. с шириной скрепера 1067 мм и канатом диаметром 9 мм.

Принятый порядок работ неизбежно влечет за собой большой разрыв во времени между завершением очистных работ и отработкой целиков в блоке.

В мощных дайках с вертикальным падением целики в потолочинах и днищах блока отрабатывают из этажного штрека с помощью веерообразного комплекта взрывных скважин. Веера располагают с интервалами 1,2 м. В узких забоях потолочины и днища блоков отрабатывают с помощью верхних и нижних скважин, пробуренных из этажного штрека. Л. н. с. в этих случаях обычно не превышает 0,6 м. Чтобы исключить чрезмерное дробление при извлечении целиков, все скважины бурят под углом 80°.

Применение электродетонаторов короткозамедленного действия в широких забоях улучшило дробление руды и уменьшило отставание пустых пород, что снизило обьем работ по вторичному дроблению в рудоспусках.

Выработанное пространство закладывают породой, подаваемой с поверхности или получаемой от проведения подготовительных выработок.

Транспортировку руды осуществляют аккумуляторными электровозами со сцепным весом 1,5 т в вагонетках с боковой разгрузкой емкостью 1,32 м3. Состав из 6 вагонеток перевозит за один рейс 12 т руды.

Основные полезные компоненты, содержащиеся в руде,—- цинк, серебро и свинец.

Рудные тела имеют относительно правильную форму, обычно простираются на 180 м и прослеживаются на глубину 180—360 м. Мощность рудного тела колеблется от 2,4 до 18 — м, средняя выемочная мощность — 4,5 м, угол падения рудных тел — 75°.

Добавить комментарий