исключительное распространение сплошная система разработки получила на

Отличительной особенностью вариантов систем разработки горизонтальными слоями с закладкой является их гибкость, позволяющая вести выемку рудных тел самой различной мощности и форм в сложных горнотехнических условиях.

Применение самоходного оборудования на основных технологических процессах добычи позволило интенсифицировать очистную выемку и сосредоточить горные работы на одном горизонте по всему рудному полю. Такая особенность наблюдается на ряде австралийских и канадских рудников, применяющих систему горизонтальных слоев с закладкой.

Использование самоходного оборудования позволило сократить объем подготовительно-нарезных работ в среднем в два раза по сравнению с системами с отбойкой руды из подэтажных выработок или с магазинированием и на одну треть по сравнению с обычным вариантом со скреперной доставкой. Для маломощных

Крутопадающих рудных тел больше распространена одностадийная выемка без оставления целиков. Размеры рудного тела предопределяют также способ и параметры очистных блоков, тип и мощность технологического оборудования.

Опытами установлено, что тонкие фракции при обезвоживании легко выносятся с водой и засоряют горные выработки. Для борьбы с такими трудностями в закладочную смесь добавляют специальные флокулянты, способствующие коагуляции дисперсных частиц. Кроме того, изменяют последовательность подачи гидрозакладки. Сначала закладывается пространство у перемычек с преобладанием крупной фракции, а затем остальное выработанное пространство с более высоким содержанием мелких фракций.

Закладочные комплексы зарубежных рудников располагаются обычно на поверхности. Работы по приготовлению смеси и транспортировке ее в шахту полностью механизируются и автоматизируются. На многих рудниках внедрено дистанционное управление всеми процессами гидравлической закладки.

Сплошная система разработки получила наибольшее распространение при выемке пологих и наклонных маломощных залежей с устойчивыми рудой и вмещающими породами.

Главными недостатками сплошной системы разработки являются необходимость оставления в выработанном пространстве постоянных или временных неликов, что ограничивает ее применение для выемки богатых руд, и трудности доставки отбитой руды при небольших углах падения залежи. Поэтому совершенствование этих систем идет по линии снижения отрицательного влияния перечисленных недостатков.

Исключительное распространение сплошная система разработки получила на сверхглубоких золотых рудниках ЮАР, где она применяется в сочетании с креплением очистного пространства стойками, кострами и с возведением бутовых породных стенок при ручной и скреперной доставке отбитой руды до магистральных выработок. Поскольку большая часть золотоносных залежей имеет мощность порядка 0,25—0,76 м, а выемочная мощность достигает 2 м, большое внимание уделяется внедрению селективной выемки на базе отбойки руды с помощью комбайнов. Применение комбайнового способа выемки вместо буровзрывной отбойки способствует также решению проблемы вентиляции на глубоких горизонтах. Для разработки маломощных золотоносных залежей предложена машина, позволяющая вести селективную выемку без перемещения больших масс пустой породы. Машина из одной позиции может образовывать в породе щель длиной 2 м, шириной около 40 мм и глубиной 500 мм. С помощью таких машин образуют щели над и под жилой, что позволяет вести выемку чистой руды. Производительность образования вруба около 0,8 м2/ч.

Добавить комментарий